Оборудование

Контакты

Санкт-Петербург
+7 (812) 628-0360
+7 (812) 928-0360
s-mkd@mail.ru

Оборудование для производства железнодорожных, железобетонных шпал.

Оборудование для производства железнодорожных, железобетонных, преднапряженных шпал и стрелочных переводов предлагаемое нашей компанией для рынков Росси и стран СНГ имеет производительность от 30 тыс. до 2 млн. шпал в год.

Поставляемое оборудование позволяет производить различные типы шпал по размерам, армированию, типу скрепления, (в т.ч. Ш1, Ш3, АРС и др.), с армированием прутками (до 10 мм), в соответствии требований ГОСТ, ОСТ, ТУ. В том числе мы предлагаем систему постнатяжения арматуры. 

Производственный процесс представляет собой «карусельный» способ. Данный метод производства предусматривает перемещение опалубки, а не оборудования, так же в зоне доводки происходит перемещение шпал, с выполнением всех рабочих фаз в стационарном положении для максимального контроля качества с использованием компьютерных систем. Рабочие фазы могут выполняться, как автоматически машинами, так и вручную, специализированными рабочими, в зависимости от технического задания и заранее выбранного уровня автоматизации.

Оборудование позволяет работать по 5 различным технологиям производства. При этом, одна и та же линия может работать по любой технологии, при соответствующем оснащении.

Карусельная линия имеет ряд особенностей и преимуществ:

  • Значительно меньшие габаритные размеры линии, позволяют сократить расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, зданий, сооружений

  • Меньшее количество основных рабочих

  • Индивидуальная форма и компьютерный контроль над каждой единицей продукции, позволяют избежать брака партии

  • Компьютеризация основных параметров работы линии исключает влияние «человеческого фактора», что способствует выпуску качественных изделий. При этом модемная связь компьютера главного щита линии с заводом изготовителем позволяет производить настройку и отладку оборудования без задержек ожидания персонала завода-изготовителя

  • Оборудование комплектуется компонентами и материалами выпускающимися ведущими мировыми предприятиями изготовителями в соответствии с жесткими европейскими стандартами, что повышает качество и надёжность работы оборудования. При этом стоимость линии сопоставима или ниже стендового оборудования

  • Для монтажа линии не требуется специальных работ в виде устройств фундаментов, при необходимости оборудование просто может быть перенесено в другой цех.

На примере завода мощностью 100 000 шпал в год:

 1

Автоматизация и компьютерный контроль над основными фазами производства

 2

Набор прочности в опалубке

 3

Минимальные требования к производственным помещениям. Для установки оборудования достаточно ровного промышленного пола без особого фундамента для любой машины. Размер производственного помещения 450 – 600 м2

 4

Количество персонала на 1 рабочую смену, в т.ч. мастер производственного участка – 10-15 человек (в зависимости от уровня автоматизации)

  

            Пост напряжения арматуры                         Пост снятия напряжения                        Традиционная система набора прочности.

Ежегодно наша компания получает большое количество запросов по оборудованию для производства железобетонных шпал. Из сложившейся практики мы позволим дать несколько рекомендаций компаниям, которые задумываются над организацией данного производства. 

  1. Необходимо точно понимать, какой тип шпалы планируется к выпуску. В первую очередь желательно определиться с типом армированияю
  2. Определить на начальном этапе мощность планируемого к поставке оборудования (годовой объём выпуска шпал). Из практики, мощность в 30 000 шпал/год, как правило необходима для покрытия собственных ремонтных потребностей крупных заводов, портов и т.п. имеющих на балансе большое количество железнодорожных путей. Коммерческое использование оборудования рентабельно от 100 000 шпал в год. При этом всё поставленное нами оборудование, за последние 8 лет, заказывалось на мощность 200 - 250 тысяч шпал в год. 
  3. Понять, на основании какого ГОСТа, ОСТа или ТУ будут производиться шпалы. Имеется ли у Вас, или где Вы будете официально приобретать, необходимые альбомы чертежей на изделия. Если же Ваша компания планирует разрабатывать собственные Технические Условия, со своей стороны, в рамках заключаемого контракта, мы предложим разработку проекта шпалы.
  4. Поэтапное увеличение мощности оборудования - возможно. Но речь может идти только о комплекте оборудования. Отдельное приобретение, на первом, этапе опалубки, а в последующем машин - исключено.
По вопросам
сотрудничества,
пожалуйста свяжитесь
с нами
По телефону:
+7 (812) 628-0360
+7 (812) 928-0360
Или напишите нам:
s-mkd@mail.ru